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200噸四柱油壓機液壓系統污染如何解決

發布時間:2020-10-05作者:銀通機械來源:http://www.laffairedumont.com/

 200噸四柱油壓機 是通過專用的液壓油作為工作介質,通過液壓泵作為動力裝置,通過泵的力使液壓油通過液壓管路進入缸/活塞,缸/活塞有幾組相互配合的密封,位置的密封不同,但起到密封的作用,不能泄漏液壓油。最后,通過止回閥使液壓油在罐中循環系統,使缸/活塞循環系統工作,完成一定的機械動作,成為生產力的機械。

一、液壓系統污染引起的漏油。
200噸四柱油壓機液壓系統的污染會加重液壓元件的磨損,降低密封功能,降低容積功率,發作內泄。液壓部件運動副的合作間隙一般在5~15UM之間,對于閥類部件來說,污染粒子進行運動副之間,相互影響損傷外觀,切削新的磨粒,加重磨損,合作間隙擴大,導致內漏和油排出。關于泵類部件,污染粒子會加重相對運動部分的磨損,擴大合作間隙,增大容積電力。在壓油機的操作中,執行上滑塊的回程按鈕指令時,操作者發現上滑塊的回程有爬行現象,上滑塊上升到上死點的位置時顫動過大。故障涉及滑塊的爬行和搖晃。首先,滑塊爬行的主要原因包括三個方面:氣體、液壓缸異常和活塞桿異常。
二、200噸四柱油壓機液壓系統油溫過高引起的漏油。
200噸四柱油壓機液壓系統的溫度一般保持在35度到60度之間,最高不得超過80度。在正常溫度下,液壓油的各種功能都很出色。油溫過高液壓油粘度低,光滑油易損壞,光滑功能差,機械磨損加重,液壓油內泄漏添加。為了有效縮小故障問題點發生部位的范圍,檢查故障相關的主要部件,通過聽覺、觸感、壓力計、厚度規則等輔助工具的共同應用,使用PLC在線監視功能,在滑塊的爬行故障中,液壓缸蓋的密封等工作良好然后進行空氣侵入和活塞桿的工作狀況檢查,進一步排出液壓管路,緩和爬行現象。但而,爬行問題仍然存在,判斷空氣侵入不是這種故障的主要原因。問題點鎖定活塞桿,通過仔細檢查診斷,判斷端部螺釘過緊是爬行的主要原因,重新調整螺釘的預緊力大小,排除爬行故障。
三、200噸四柱油壓機液壓系統油封存在問題引起的漏油。
油封廣泛應用于運動部件和停止部件之間的密封,油封的品種很多,但密封原理基本相同。可以避免內部油液泄漏。如果油封設計不合理,油封就不會產生良好的密封效果,液壓油液泄漏。
四、200噸四柱油壓機液壓系統液壓密封存在問題導致漏油。
密封件在裝置過程中,過度拉伸會使密封件失去彈性,降低密封功能。再裝置過程中,密封圈的旋轉損傷會導致泄漏。密封裝置尺寸精度低,外觀粗糙度和性質方位低,密封損壞,發生液壓油泄漏。
五、防止油壓機液壓油泄漏的對策。
1.軟管管路需求的正確裝備
2.硬管管路的正確裝置;
3.檢查液壓管的質量禁止不合格管
4.正確運用和裝置密封件,保證密封件的優良情況。

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